上海科森企业管理咨询有限公司

电力企业班组7S管理方案


服务优势.png

什么是7S管理?

7S起源于日本,是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,这是日本企业独特的一种管理办法。

1955年,日本松下7S的宣传口号为“安全始于整理,终于整理整顿”。当时只推行了前两个S,其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S,也就是清扫、清洁、修养,从而使应用空间及适用范围进一步拓展,20世纪90年代以来,国内企业结合自身情况,对5S管理的内涵和适用范围进行了拓展。以海尔为代表的国内企业在5S现场管理的基础上,增加了“安全”形成6S。中国华电集团公司结合发电企业对效益的本质追求,在6S基础上新增加了“节约”要素,从而形成7S管理。


问号.png   7S有何益处?

● 提高和改善企业形象:整齐、清洁的工作环境,易于吸引顾客,让顾客有信心;同时,由于口碑相传,会成为其他公司的学习对象。

 促成效率的提高:良好的工作环境和工作气氛,有修养的工作伙伴,物品摆放有序,员工可以集中精神工作,工作兴趣高,效率随之会提高。

 提高库存周转率:整洁的工作环境,有效的保管和布局,彻底进行最低库存量管理,做到必要时能立即取出有用的物品。物流通畅,能够减少甚至消除寻找、滞留时间,提高库存周转率。

 减少甚至消除故障,保障品质:优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检,不断净化工作环境,皮棉污物损坏机器,维持设备的高效率,提高品质。

 保障企业安全生产:储存明确,物归原位,工作场所宽敞明亮,通道畅通,地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不乱,意外的发生也会减少。

 降低生产成本:通过实施7S,可以减少人员、设备、场所、时间等的浪费,从而降低生产成本。

 改善员工精神面貌,使组织活力化:人人都变成有修养的员工,有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,增强改善意识,增加组织的活力。

 缩短作业周期:减少人员、设备、时间的浪费,生产顺畅,提高作业效率,缩短作业周期。


思路.png 科森咨询7S管理应用思路

 1.7S管理模式应用模型

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图1 科森咨询7S管理模型


问题.png 科森帮助电力企业的解决问题

■ 全局设计,为企业提供推进7S管理导入方案和实施路线

 开展企业7S管理现状评价,在充分了解企业现状的基础上进行7S管理推进

 以企业7S理念导入为切入点,逐步培养全员7S管理的思维模式和管理意识

 以全员7S改善和样板区打造为载体,逐步带动全员深度参与7S改善,并助力企业实现发展目标

 设计闭环有效的保障机制和管控机制,保障企业7S管理顺利推行并成常态化运转


典型.png 科森服务典型案例

 南网某供电局7S管理导入项目

科森咨询助力南网某大型供电局导入7S管理模式,通过不断地对标学习持续提升7S管理水平,增强员工科学管理意识;打造样板示范区,以示范区为引领营造公司7S改善的良好氛围。


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图2 办公室抽屉7S改善效果图


 南方电网某省公司7S应用项目

在南网公司遵循“结合实际、注重实用、务求实效”的原则下,建立符合公司实际的7S管理应用推行体系;辅助公司成功应用7S管理理论指导日常工作,并建立常态化跟踪评价体系,持续推进保持成效。


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